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临沂茂昌机械有限公司

作者:尊龙d88平台 发布时间:2020-07-07 06:18 浏览

  专注于生产矿山设备及建材设备的公司,本公司具有多年生产历史,坚持引进国外先进技术

  生产破碎机、球磨机、烘干机、混料机、大小齿轮、螺栓、轴瓦、轴承座、筛筒、(NE、HL)提升机、(FU)皮带输送机、刮板输送机、链轮、减速机配件、空气斜槽、破碎机配件、承接各种机加工、剪板、折弯、卷板等业务.。

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  在破碎生产过程中,针对物料和使用情况的不同,对设备的造成的损坏也就大不相同。合理的使用不同破碎机在进行不同物料破碎时,选择合适的机械进行相应破碎,可以很好的避免配件方面的过早损坏。对物料的均匀选择也能够很好降低设备的损失情况让设备更长久使用。

  破碎机生产厂家,经过对该设备的仔细研究和实践操作,在对设备的磨损配件位置比较大的几个点进行了详细了解,同时对在运行过程中,不同位置的磨损情况也进行了相关记录,对我们在使用过程中,容易出现磨损的问题做了一下总结。

  1、设备在进行物料破碎过程中,物料的坚硬程度越高,在破碎生产中对我们设备的损坏程度也就越严重。在我们进行设备的购买时,设备的质量是重要的方面,同时针对不同物料选择合适设备也非常重要。

  2、在物料中,如果物料水分含量太大,在破碎中容易粘附的设备表面,长时间的粘附作用会导致设备的破碎力度减小,物料运输功能下降,导致生产不均衡。

  3、设备使用过程中,均匀速度在破碎过程中,能够更好的降低设备的损坏,保证设备能够更长久的用于我们的生产。

  4、配件的更换选择至关重要,高质量的配件在使用过程中,能够更好的、更加长久的用于破碎生产,同时能够很好的降低配件的损坏程度。

  破碎机设备是用来破碎物料的设备,在购买破碎机设备后,要进行日常的维护工作,这样能够提高破碎机的使用寿命,在设备的日常造作过程中,良好的操作习惯和操作后的保养作业,能够使设备的使用年限增加,今天小编就给大家讲解下破碎机配件的日常保养工作吧。

  在破碎石料的时候,根据破碎机的性能来选择合适的物料进行破碎,如果所破碎的物料过软或者过硬的话,都会对破碎机设备的配件产生磨损,特别是在砂石生产线中,所破碎的物料比较杂,因此需要注意这方面的问题。

  还有在破碎物料前,要对物料进行简单的筛选,这样防止在破碎物料的时候,中细粉的含量过高,因此需要进行筛分,如果含有的细粉太多的话,在破碎的过程中会影响到输送速度,细粉如果粘附在传送带上的话,这样就会导致物料的进料速度变慢,

  如果遇到需要破碎的物料,需要看破碎物料的粘度、湿度、温度等,那么就需要根据情况的不同选择破碎机,不同的破碎机对不同的物料破碎不同,因此根据物料含水量的大小、物料的温度差异、物料的粘性大小来选择不同破碎机类型。

  在购买破碎机设备的时候,不能单单的看破碎机的性能、外观还有价格,其实还是要看破碎机每个配件的质量如何,选择好的破碎机,就要选择质量好、耐磨性高的配件,这样才能让设备发挥效果。

  物料在破碎后,其成品粒度也会对破碎机的使用寿命产生影响,当物料要求的粒度越细的时候,那么对破碎机的配件磨损就越大,当所需物料粒度越细的时候,那么物料和配件之间的摩擦次数就越多,因此磨损就会越大。破碎机出料不达标的原因

  对于破碎机的生产过程来说,不管是故障的产生,还是产量下降的原因分析,或者是解决出料不合理的现象,都是生产中重要的操作,这些方面的操作都是为了保证生产的效益,不同的现象是由不同的原因引起的,这里从以下四点来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。

  破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。

  对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度***要符合生产设备的要求。

  破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的。

  在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

  以上主要介绍的是破碎机出料不达标的原因分析,对于这一问题的分析主要是从4个方面进行的,分布是破碎比、进料粒度、循环负荷以及开路和闭路循环,详细的分析这些方面对于出料的影响,在实际的生产中,需要根据生产的要求适当的选择每一个方面的因素。

  破碎腔是冲击式破碎机中的破碎区域,破碎腔的频繁磨损会导致破碎腔失去原腔的形状,使得卸料产品不能满足使用者的要求,不能合理使用。那么,具体原因是什么?

  一,腔体中没有材料层。当设备被压碎时,无论是破碎的石灰石,大理石还是各种岩石,都需要材料垫。否则,破碎腔壁的损坏是严重的,因为在腔壁的周边没有材料垫。材料直接摩擦破碎腔壁,导致严重磨损甚至损坏。因此,在进行破碎作业之前,需要检查破碎室。

  二,材料不符合破碎要求。如果不符合要求的材料被强行注入破碎腔,则肯定会对破碎腔造成损坏。当太大或太硬的材料在空腔中破裂时,它将超过破碎腔的工作范围。因此,建议筛选材料或在设备入口处安装筛网,以防止未破碎的物体进入机器。

  三,腔中有太多杂质。 冲击式破碎机完成后,操作人员需要清洁设备,特别是破碎区域的破碎腔。当破碎室中的杂质太多时,将导致下次启动困难,这将导致破碎室的磨损并影响破碎室的寿命。因此,建议定期清洁和维护破碎腔。

  四,喂食时间是错误的。打开冲击式破碎机时,在机器开启前半小时内不能放入大型物料。因此,设备处于半启动状态,因此材料太硬并且会损坏设备的破损部分,尤其是破碎室。它还加剧了破碎室壁的磨损并减少了破碎室的使用时间。


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